從電機自身情況看，電機振動值大主要和轉(zhuǎn)子的動平衡情況有關(guān)。

從電機外部情況看，電機和主機的安裝質(zhì)量、對中情況、基礎(chǔ)的剛性不足、電機和基礎(chǔ)的固有頻率接近等等問題也同樣會造成電機的振動值超標。

注意：當空試電機振動值合格而帶載后電機振動值超標時，應(yīng)先排查電機之外存在的問題。

（1）電機軸承原因。

      某些設(shè)備廠家在安裝電機聯(lián)軸器時，采用了冷打方法（不是采用加熱聯(lián)軸器后熱套的方法），造成軸承滾道和保持架損傷，造成電機振動值超標。

      在用戶現(xiàn)場吊裝過程中不正確的吊裝方法（如電機快速的落地、發(fā)生碰撞等），也會造成軸承滾道和保持架損傷，造成電機振動值超標。

      電機在項目現(xiàn)場長時間放置，注油嘴、注油管缺失，電機軸承進水生銹、潤滑脂變質(zhì)，上述因素都會造成電機振動值超標。

（2）設(shè)備基礎(chǔ)剛性不足

    設(shè)備公用底座的剛性不足，或公用底座下的混凝土基礎(chǔ)剛性不足，電機通電后測量振動值超標，此時需要通過加固基礎(chǔ)來解決振動值超標問題。

    國家標準GB10068-2008《軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定極限值》規(guī)定剛性安裝應(yīng)符合以下要求：在電機底腳上（或在座式軸承或定子底腳附近的底座上）的水平與垂直兩方向所測得的最大振動速度應(yīng)不超過在鄰近軸承上沿水平或垂直方向所測得的最大振動速度的25%。

（3） 底座平面度超差

    公用底座平面不平，電機放在底座上或電機把緊在底座上，通電后電機振動值超標。松開電機的全部或部分底腳螺栓后振動值正常，再次把緊時振動值又超標。

    a、電機在現(xiàn)場安裝過程中，對中找正時用大錘用力擊打電機底腳。

    b、找正時電機底腳沒有墊平、墊實，安裝過程中用力把緊電機底腳螺栓。

    上述情況都會造成電機底腳變形，軸承非正常受力，通電后電機振動值超標。

    電機機座在工廠內(nèi)加工時，是在銑床上一次加工完成，所以不應(yīng)懷疑電機的底腳出廠時不平。

    當發(fā)現(xiàn)電機底腳被把變形后（肉眼觀察并用塞尺檢查、放在平臺上檢查），解決方法是重新對電機底腳平面上銑床加工。

（4）電機軸的撓度發(fā)生變化

    一般發(fā)生在高壓2極電機、滑動軸承電機，在用戶現(xiàn)場（庫房）長時間放置、或停用后，沒有定期將電機軸旋轉(zhuǎn)180 °，造成電機軸的撓度變大（彎曲），通電后電機振動值超標。

    解決此類電機振動值超標的問題，一般情況下需要重新對轉(zhuǎn)子做動平衡，可以降低電機振動值。

（5）電機和基礎(chǔ)固有頻率接近

    電機和基礎(chǔ)的整體固有頻率與電機的1倍頻或2倍頻接近（避開率不夠），電機通電后也會引起振動值超標；可以通過振動檢測（頻譜分析）來確定，此時需要通過加固基礎(chǔ)來解決振動值超標問題。

（6）電機單試振動值合格，帶負載后振動值超標。

    主機的旋轉(zhuǎn)部件（轉(zhuǎn)子）和電機轉(zhuǎn)子對接后，對中符合標準要求，但是由于整個軸系的殘余不平衡量大，所產(chǎn)生的激振力引起電機振動值超標。

    此時可以把聯(lián)軸器脫開，把兩個聯(lián)軸器中的任一個旋轉(zhuǎn)180度后，再把兩個聯(lián)軸器聯(lián)接后試機，振動值會下降。 

（7）對中問題

    電機和主機的聯(lián)軸器沒有問題，但是對中偏差大，造成電機振動值超標。